皮带输送机在安装完成后试运行时要安排专人沿输送机沿线观察输送机运行情况，发现异常要及时停机，防止损坏设备。试运行的主要任务是完成皮带机的调试工作，重点工作就是调偏，因此要特别注意机头部滚筒、及储带仓部，此处发生跑偏最容易与机架发生摩擦，挂边早期损坏胶带。试运行时发现机头部跑偏，立即停机对机头各滚筒进行调整。首先使所有滚筒的轴线垂直于皮带长度方向的中心线，再运行，再调整。对于机头部滚筒，若皮带向右侧跑偏，则将滚筒右侧的轴承座应向前移动；皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应向前移动。相应地也可将左侧的轴承座后移或右侧的轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反。

试运行中注意问题：

1、在试运行初期，应经常观测各主要元部件的温升、振动、噪声、张力、电流等运行参数。

2、在输送带经初期运行伸长到稳定值之后，根据实际运行状况，调整设定适当的张力范围。

3、脱机手动试运行各部分都调整好后，再进入皮带输送机的联机自动控制运行状态。这阶段，应注意电控系统的监测、显示、保护、报警、信号、联络等功能是否灵敏可靠，否则应立即检修。

4、空运行一切正常后，方可加载运行皮带输送机。加载应从轻载、半载到满载逐级进行。货载必须加到输送带中间，以防止输送带跑偏。

对于张紧处的调整，关键是使其滚筒垂直于皮带长度方向，进行张紧时，张紧滚筒两边应同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。这样的调整最好在试运前调好，否则皮带一运转极易挂边损坏皮带。

承载托辊调整时，皮带在中部跑偏，应采取调整托辊组的位置来调整跑偏。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前调整，或另外一侧向皮带运行方向相反方向调整。托辊组调整时要多调整几组，使其有缓冲余地。

皮带调整的步骤，在空载运行时从传动部开始按照输送带运行方向调整回空段输送带跑偏，然后从机尾装载点开始进行承载段输送带调整。

上述工作结束后，再对皮带输送机电器及传动部分检查合格后就可以加载运行了，加载运行时还要进行一些调整，方法与上述方法类似，直到皮带符合运行要求。