皮带输送机作为港口码头的主要输送设备，在货物传送运输中发挥着重要的作用。皮带输送机具有结构简单、输送能力强的明显优势，其高效的运行能够有效的完成大批量的货物运输任务，大大的提高运输效率，如今多台皮带输送机组成的远距离输送系统更是成为港口码头货物运输的主力设备。而皮带输送机长时间高负荷的运行必须会导致其发生一些电气故障，影响货物输送的效率。今天我们就为大家介绍皮带输送机的电气故障。

皮带输送机的电气故障

1、部分皮带故障停止运行，其他皮带正常运行

这种故障发生率较高，在港口码头皮带输送机中较为常见，对于这类故障如果不能及时的采取措施进行处理，会在短时间内是料斗内堆积大量的物料，发生溢料，甚至会损害皮带输送机的传动装置。比如在单个传动流程中总共有四条皮带，其中前两条皮带即1#和2#正常运行，而后两天皮带即3#和4#皮带发生故障停止运行。出现此种故障的原因可以能是因为2#正常运行的皮带机的运行信号没有正确有效的向PLC传送，也可能是3#皮带机的控制回路发生了故障。对于此种故障的处理：首先，对2#机进行检查，看是否对3#机进行故障报告，如果有故障报告可根据提示进行进一步的处理。但是如果上位机，即2#机的故障报告为驱动电机的控制柜故障，则需要对控制柜进行检测，看电机主回路保险是否完好，是否发生短路，电机保护器是否有保护动作发生，电机是否有损坏等等。如果2#机没有报告3#机的故障，则需要维修人员进行进一步的检查和判断。首先如果1#机没有受到2#机运行的信号，则在2#机接触器抽头与PLC在信号传送上存在问题，故障多为2#触电接触不良、接线松动会在输入模块发生问题。如果1#机受到了2#机的运星信号，那么故障点应该在3#机的控制回路上，可以对回路电压利用万用表进行测量，逐步排除最终找到故障点，通常是因为接触不好或者接线松动导致的。

2、通信故障

通信故障会导致在PLC之间以及PLC与远程站之间不能通信。如果发生此种故障，首先需要对交换机进行检查，如果交换机正常运行，则需要对各站点的通信情况进行检查。其次要故障现场根据通讯模块和光纤模块的故障指示确定故障点。导致通信系统发生故障主要有以下原因：电源问题，光电转换器损坏、通讯模块出现问题、总线插头松动、PLC程序问题、光纤口松动或者脱离等。另外，通信故障还可以表现为上位机通讯故障，现场的输送设备在正常的运行之中，但是上位机却不能下达指令，对现场设备的运行信号不能正常的显示出来。对于此种故障的处理，首先启用备用上位机或者对上位机进行重启和复位。其次，对交换机的运行情况进行检查，并对其与上位机之间的通信情况进行检查。最后对上位机的软件重新进行安装调试。

3、控制信号被干扰

通常在港口码头的皮带输送机控制室与皮带输送机之间会存在较远的距离，因此电缆辐射的距离也较长，控制信号传输很容易被干扰。电缆的芯线和屏蔽层之间存在有分布电容，电缆越长，分布电容效应越明显。直流系统如果受到干扰，因为电容效应，常常会使灵敏保护继电器发生误动作。对于此种故障的处理，首先对于长距离控制信号的传输优先选择光纤传输。其次注意电缆屏蔽层的接地要正确无误。电磁干扰是对控制电缆的最大干扰，主要来自大功率的电机或者高压电气设备，所以控制电缆屏蔽层的阶段最好采用两端接地的方式。再次控制电缆的敷设最好与动力电缆之间存在较远的距离，与干扰源远离，以避免干扰效应。最后，可以将继电器工作的电压等级加以提高，采用高电压如110 V或者220 V电压等级的继电器，以使抗干扰的能力得到提高。

4、安全装置发生故障

安全装置发生故障最常见的就是紧停装置的误动作。产生此种故障的原因是由于紧停装置多为串联并在皮带控制回路中接入，这种串联方式的弊端就在于只要有一股紧停动作发生，整个流程都会随之停止。多个紧停装置串联必然会使线路存在多个接触点，电压降增大，由此产生误动作。对于这种电气故障的处理可以对有问题的限位进行更换，也可以采用提高线路电压的方式进行处理。另外安全装置中防撕裂、防堵料等保护开关虽然很少执行保护动作，但是因为开关数量很多也很容易发生故障。造成保护开关故障的原因主要在于密封不到位、线路短路，开关被锈蚀等导致的，对此，可以对这些安全保护开关加强日常检查和巡视，一旦有故障发生对其进行直接更换或者采取相应的措施，如更换质量更优的开关，做好密封，定期对开关进行清洁，线路防短路等。

最后需要注意的是，港口皮带输送机除了电气故障外，还会出现一些如皮带跑偏、皮带断裂等故障，为减少减少意外故障的发生，一方面需要操作人员认真按要求进行操作，避免违规操作；另一方面需要维修人员做好设备的日常检查和保养工作，不断的在实践中积累经验，一旦有故障发生，及时采取有效的方法进行处理，保证皮带输送机能够平稳持续的运行，创造更高的效益。