皮带输送机其牵引构件和承载构件是一条环形橡胶输送带，胶带围绕在机架两端的传动滚筒和改向滚筒上，从而构成一个封闭的循环回路。当传动装置驱动传动滚筒回转时，通过传动滚筒与胶带间的摩擦力带动胶带运行；被输送的物料由导料槽添加至橡胶带上后，随着胶带的移动被运送到头部的卸料装置处，最后物料经卸料口卸下。

皮带输送机由于输送量大、结构简单、维护简便、通用性强等特点，而被广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、港口等各个行业。该型输送机的工作环境温度一般在-25～40℃之间，物料温度一般不超过50℃，如采用耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料；当输送含有酸性、碱性、油类物质和有机溶剂等物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。同时，根据输送工艺要求，可以由单机或多机组合成水平或倾斜输送系统，用于输送松散密度为500～2500kg/m3的各种散装物料或成件物品。

一、皮带输送机减速机断轴的处理

1、高速轴不同心电机轴与减速机高速轴不同心时会使减速机输入轴增加径向载荷，加大轴上的弯矩，长期运转会发生断轴现象。在安装与维修时应仔细调整其位置，确保两轴同心。在大多数的情况下电机轴不会发生断轴，这是因为电机轴的材料一般是45号钢，电机轴比较粗，应力集中情况要好一些，所以电机轴通常不会断裂。

2、双电机驱动情况下的断轴双电机驱动是在同一个驱动滚筒上装有两台减速机和两台电机。在减速机高速轴设计或选用余量较小时比较容易发生断轴现象。

3、减速机高速轴设计上强度不够这种情况一般发生在轴肩处，由于此处有过渡圆角，极易发生疲劳损坏，如圆角过小会使减速机在较短的时间内断轴。断轴后的断口通常比较平齐。发生这种情况应当更换减速机或修改减速机的设计。

二、皮带输送机出现闷料的处理

1、皮带输送机在卸料端盖板上开设一防堵活门，应该严格执行操纵规程，做到无载起动、空载泊车。

2、确保进料连续平均。发生阻塞时，因为物料堆积，顶开防堵门，同时经过行程开关堵截电源。

3、可能缩小中心吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料经过中心轴承时堵料的可能。

4、理选择各技术参数，如慢速转速不能太大。

5、进入皮带输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起阻塞。

6、装料仓料位器和阻塞感应器，完成自动控制和报警。加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。

7、还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。