高炉供料系统的特点是运输数量大、工作节律性强。它的任务是将经过预处理的铁矿石、焦炭和辅助原料分别从原料场、烧结厂、炼焦厂用火车或皮带运输机送到高炉贮焦槽和贮矿槽。高炉供料系统是高炉冶炼系统中一个重要组成部分，对高炉冶炼的各项指标有着极大的影响。一个良好的系统必须保证其工作的可靠性和准确性。因为高炉生产的特殊性，这一系统必须在长时间高强度工作的情况下保证其可靠性，确保高炉正常生产，同时又必须对各种入炉物料进行准确计量，按规定的装料制度进行顺序装料。带式输送机易学好用，易于维修，适合于工厂的实际情况。

高炉供料应满足下列要求：

①有足够的供料能力。不仅满足目前高炉产量和工艺操作(如赶料线)的要求，还要考虑生产率进一步增长的需要。

②长期、安全、可靠地连续运行。为保证高炉连续生产，要求供料机各构件具有足够的强度和耐磨性，使之具有合理的寿命。为了安全生产，供料设备应考虑在各种事故状态下的应急安全措施。

③炉料在运送过程中应避免再次破碎。为确保冶炼过程中炉气的合理分布，必须保证炉料按一定的粒度入炉，要求炉料在供料过程中不再出现粉矿。

④有可靠的自动控制和安全装置，最大程度地实现供料自动化。

⑤结构简单，维修方便。

带式输送机的优势：

带式输送机是一种用于输送散装物料的输送式给料机，该给料机包括驱动装置、驱动滚筒、张紧滚筒及缓冲托辊等部件，驱动装置、驱动滚筒、缓冲托辊及张紧滚筒顺序连接在底架上，驱动装置与驱动滚筒之间连接有链条，环行输送带套在驱动滚筒、缓冲托辊及张紧滚筒外面，导料槽支承于底架中部的立柱上，导料槽与立柱之间置有调整垫，导料槽下端连接有密封装置，密封装置位于环行输送带上面，导料槽上端连接有闸门组件和漏斗架。设计合理，结构简单可靠，能耗少，可方便地控制入料量，而且便于拆卸安装维修。给料均匀稳定且调整方便，便于拆卸、安装维护和运输。

①生产能力大，效率高，灵活性大，使间断供料改为连续供料，炉料破损小，配料可实现自动控制。皮带的极限速度为150m/min，能满足日产生铁2万吨的要求。

②采用皮带运输机可代替价格昂贵的卷扬机和发电机组，减少设备质量，又简化了控制系统，节约钢材和动力，维修简单，投资可减少40%左右。

③控制技术简单，易实现全部自动化控制，皮带使用寿命可长达6- 7年。

④带式供料连续均匀投料，单位时间内料流小，便于火车运输易于自动化和治理粉尘。