带式输送机是用途最多的通用型皮带机，其主要在冶金、煤炭、矿山、化工厂、建筑材料等生产线配套设备，带式输送机输送堆积比重为0.5—2.5t/m³的各种散状物料，同时还可以用来输送成件的物品。带式输送机在使用过程中，偶尔会出现滚筒磨损的情况，今天我们来简单分析下。

之所以出现这种现象是因为两个原因：一是滚筒支架与滚筒之间的设计间隙过小，同时，建筑基础预留孔纵向距离小于滚筒支架距离。在皮带运行过程中，过大的胶带张紧力，从而导致其牵引力的变化。回程积物未被清扫干净，形成堆积杂物而对胶层造成摩擦。对设计因素而言，因滚筒支架与滚筒之间的间距过小，且基础预留孔的纵向距离小于滚筒支架距离，不便于对积物及时处理，是造成滚筒衬胶磨损的主要原因。工作环境因素是造成衬胶设备出现局部损坏现象的第二个的原因。

总体来说带式输送机在日常工作中较易出现撒料情况的位置一般为凹段，除此之外，在转载点处发生撒料情况也是比较常见的。其中前者是由于凹段皮带在悬空时，确实调心托辊或者调心托辊较少，皮带在运动的过程中，使得皮带槽发生了一些中心位置偏移，最终使得皮带在托辊组中分离了出来。之后皮带将不能再对托辊组做合理的覆盖工作，又使得凹段皮带在悬空阶段出现撒料问题。所以，针对这一位置出现的撒料问题，工作人员要尽可能的选择比较大的凹段曲率半径槽来使用或者增加调心托辊的密度，最大限度的避免这一情况的频繁发生，以此来为运输工作的正常运行提供有力的前提条件。

与此同时，工作人员还能够借助将堆取料机设备凹段调整成没有圆弧的度区间的方式，以此来进一步减少带式输送机受到的摩擦。