采用皮带输送机通过斜巷将精煤运输至煤仓。皮带输送机在大坡度的条件下运输有很大的局限性，大块矸石侧向滚落伤人，大块矸石向下滚落伤人，容易出现皮带打滑，边坡点皮带起伏较大托辊易被打落，也容易出现启动皮带时被拉起脱 离托辊的问题。那这些问题该如何解决呢？

1、解决大块矸石侧向滚落和向下滚落问题。为了防止皮带上的矸石侧向滚落在皮带侧面全程加装高05m的防护网，为了防止向下滚落在皮带上方每隔5m加装一道高0.5m的横向防护网，可以防止矸石块沿皮带向下滚落时跳起。

2、解决变坡点出现起车时皮带被拉起脱离托辊和托辊容易被打落的问题。平巷与皮带输送机上山变坡点处，皮带输送机空载启动时经常出现拉扯下皮带弹起打到皮带上托辊，致使上托辊掉落的问题；解决此问题需要在变坡点处下皮带上面安装改向托辊。在平巷与皮带输送机上山变坡点处，皮带输送机空载启动时容易出现上皮带被拉扯弹起打到顶板，导致上皮带被划伤，甚至可能出现皮带撕裂；解决此问题需要在在变坡点处安装一对特制的压带辊压在皮带两侧。

3、解决皮带输送机头架安装的问题。皮带输送机的机头位于主运皮带煤仓旁边，机头架的位置特殊不能破坏煤仓结构，所以不适宜安装预埋铁形式的基础，经过现场考察和研究，改进皮带输送机头架的形式，由老式底脚连接预埋铁形式改为锚杆禁锢基础梁的形式。首先，制作皮带输送机头架时在架子下面加设三条基础梁，然后使用锚杆将基础梁紧固在地面上 ，达到紧固机头架的目的。

4、解决皮带输送机运输坡度大容易出现打滑的问题。首先是增加皮带与驱动滚筒的摩擦力，通过调节张紧力即可达到增加摩擦力的效果，而我们采用的绞车张紧形式更容易调节张紧力；其次增加皮带和驱动滚筒的接触面积，通过抬高改向滚筒的高度增加驱动滚筒包角，从而达到增加接触面积。最终通过调节张紧力和皮带包角解决皮带打滑问题。

最后需要注意的问题是，皮带输送机安装完以后出现的最大问题就是皮带跑偏。皮带跑偏最主要的原因就是皮带输送机全长范围的直线度和水平度不符合要求，可以通过调节皮带托辊角度来解决此类问题。但是要想真正从根源上杜绝此类问题，只靠调节托辊角度是不够的，应该在安装皮带输送机时就严格把握好H型架的角度和直线度。